塑膠模具的基（jī）本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係（xì）統、成型零件係統、澆注係統、冷（lěng）卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動（dòng）通（tōng）道。其由（yóu）主流道、分流道、澆口及令（lìng）料穴組（zǔ）成。

(一（yī）).主（zhǔ）流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與（yǔ）模具接（jiē）觸的（de）部（bù）位（wèi）起﹐到分流（liú）道（dào）為止的這一段。

2.設（shè）計上的（de）注意事項：

（1）.主流道的（de）端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流（liú）道同（tóng）時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流（liú）道大（dà）小的設計要根據塑（sù）膠材料的流動特性來定

（4）.主（zhǔ）流道在設（shè）計上大多采用圓（yuán）錐（zhuī）形.（如圖示）製作時要（yào）注意﹕

A.小端直（zhí）徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分（fèn）別為注射機射出口的（de）直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與（yǔ）高溫塑料及噴嘴接觸和（hé）碰撞（zhuàng）﹐所以（yǐ）模具的（de）主（zhǔ）流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作（zuò）用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方（fāng）便而在注塑機上很好（hǎo）地（dì）定位（wèi）與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被（bèi）推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內（nèi）的塑料過渡（dù）到模具內，保証料流（liú）有力暢通地到達型腔，在注射（shè）過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形（xíng）式（shì）有整體式和分體式

整體式：即台肩與構（gòu）成（chéng）主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工（gōng）業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆（jiāo）口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過（guò）渡段，能使塑料得到平穩（wěn）的轉換。

1.截麵設（shè）計

A.一般設計截麵為圓形（xíng）

B.從加工方便性來（lái）看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根（gēn）據塑件（jiàn）的成型（xíng）體積、塑件（jiàn）壁厚、塑件形狀、所用塑料（liào）工藝特（tè）性、注射速率、分流道長度（dù）等因素來確定。

2.分流道的布置形式（shì）有（yǒu）平衡式進料和非平衡式（shì）進料（liào）兩種形式（shì）。平衡式進料就是保証各個進料口（kǒu）同時均衡地（dì）進料，非平衡式進料就是各個進（jìn）料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料（liào）口或內流（liú）道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短（duǎn）小的部（bù）份；

2.作用：能使分（fèn）流道輸送過來的熔融塑料的流（liú）速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封（fēng）閉型腔防止熔料倒流的作用（yòng），並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆口（kǒu）

普通側澆口（邊緣（yuán）澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常（cháng）用來成型寬度（dù）較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式（shì）澆口

爪形澆口

園（yuán）環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆（jiāo）口的尺（chǐ）寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使（shǐ）塑料流程（chéng）最短﹐料流變向最（zuì）少。

（5）澆口位置選擇應（yīng）有利於型腔（qiāng）內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接（jiē）牢度。

（7）澆口（kǒu）位置的選擇（zé）應防止料（liào）流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷（lěng）料穴

1.結構：

冷料穴是用來（lái）儲臧注（zhù）射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷（lěng）料進入型腔（qiāng）而影響（xiǎng）塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂（dǐng）杆

 

結構設計需要哪些專業知識（shí）

一. 模具方麵（miàn）

對任何一個作結構的新（xīn）手來說,至少要搞（gǎo）清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模（mó）具製造工（gōng）藝(也就是說（shuō）你將來作圖時要考慮能（néng）不能出模,怎樣（yàng）出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具（jù）工作原理(就是說你在作圖時要考（kǎo）慮此產品的出模方式會不會影響以後（hòu）的正（zhèng）常生產;如注塑缺陷,生產效率低等（děng）)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵（miàn）對的產品類型;(家電類,通訊類還（hái）是（shì）其實的)因為每個類型它的行業安全標淮（huái）/測試標淮（huái）等都是（shì）不（bú）同的;這些（xiē）都會影響到你以後作圖（tú）的.

B.其次,在滿（mǎn）足產品功能的（de）前提下盡可能的將（jiāng）圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修;

三.其（qí）它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困（kùn）氣（qì）/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要（yào）熟悉;不同材質其特性.均不（bú）同;所以對設（shè）計中（zhōng）各個零件的要求來選材料是很重要（yào）, 這將影響以後（hòu）你所（suǒ）設計的（de）產品的成本,可（kě）靠性等;

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