注塑模具是（shì）在成型中賦（fù）予塑料以形狀和尺寸的部件。模具（jù）的結構雖然由於塑（sù）料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）注（zhù）射（shè）機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構（gòu）是一致的。

注塑（sù）模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱（rè）塑性塑膠（jiāo）模具（jù）兩種；依成型工藝（yì）區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓（yā）模以溢料方式又可分為溢式（shì）、半（bàn）溢式（shì）、不溢（yì）式三種（zhǒng），注射模以（yǐ）澆注係（xì）統又可分為冷流道模、熱（rè）流道（dào）模兩種；以（yǐ）按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的（de）不同而進行區分的（de）。注塑模具（jù）是把熔化的塑料用一定的速（sù）度、一定壓力注射進蘇了（le）模具的型腔裏，待塑料冷卻（què）後，打開模具取出成型的注塑產品。

壓塑模（mó）具簡（jiǎn）稱壓（yā）模_將塑料原料直接加在（zài）敞開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成（chéng）為流動狀態並（bìng）充滿型腔，然後經化學（xué）交 聯或物理冷卻使製品（pǐn）硬化定型。

壓塑模具是用加熱（rè）的模具把塑料片加熱壓製成型，然後開模，把成型的產品取出，放（fàng）進冷（lěng）水裏進行（háng）定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要（yào）的技（jì）術工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的應用，在人們的生活中（zhōng）發揮著重要的（de）作用。一般（bān）是（shì）將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和製品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模（mó）加壓,使其（qí）成型並固化（huà）或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹（shù）脂）的成型（xíng）加（jiā）工（gōng）。缺點是生產周（zhōu）期長，效率低，製品尺寸精度差。

標題：「塑膠注塑廠家」什麽是注塑模（mó）具和壓塑模具？區別有哪（nǎ）些？ 網址（zhǐ）：http://www.fakumen.com/server/show/id/1336.html

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