第一，有效管理（lǐ）的進行產品數據（jù）管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產（chǎn）品數據管（guǎn）理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管（guǎn）理、可以保證文件的全麵性，圖（tú）紙版本（běn）的一致性;使到圖（tú）紙（zhǐ）能達到有效共享和有效的（de）查詢利用。可以建立（lì）完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整（zhěng）理集中起來利用，預防由於設計圖檔（dàng），2d、3d混亂，原始、設（shè）變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致（zhì），2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題（tí）不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具（jù）製造（zào）生產周期，影響（xiǎng）納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝（yì）、和實物的數（shù）據（jù）的一致性和完整性：通過有（yǒu）效的、細致的、嚴格（gé）的檢測手段（duàn），保證模具（jù）圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的設計、製（zhì）造成本必須要做到及時匯總：通過（guò）有效（xiào）控製車（chē）間的工作傳票的開出，有效管（guǎn）理（lǐ）刀具（jù）的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶（dài）來的附加成本，從而獲得每（měi）套模具的（de）實際成（chéng）本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而（ér）有效（xiào）協調（diào）計劃和生產，能夠有（yǒu）效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定（dìng）一套完整的（de）、實用塑料模具生（shēng）產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現（xiàn）模具生產管理流程的（de）產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進（jìn）度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及（jí）相關輔助信息從計劃（huá）製定到（dào）完工交付能夠實現全方（fāng）位跟蹤管理。

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